套膜机功能描述：

        自动上料，定位套膜，套膜深度定位，冲放正极绝缘垫，压绝缘垫，热缩套膜管，自动下料，可与MES系统对接，网络化传输数据。

套膜机特点：

        1.换向上套膜机构将清洗涂油后电池送入套膜链条。 

        2.链条采用原装进口高性能链条，具有精度高，输送平稳耐用。磁铁夹具采用进口原装日本kok特殊高温磁铁，经高温老化试验可在300℃环境下长期使用不退磁。 

        3.送膜机构采用伺服系统和丝杆加机械手臂相结合，送料稳定可靠。送膜机构核心部份是本公司**磁悬浮应用，相比传统轮辊，送料精度更高，性能更稳定并经久耐用。而传统轮辊送料机构易磨损，且易刮花套模，在正常情况下使用两个月便要更换，增加使用成本，降底效益。

        4.冲放绝缘片机构采用步进马达和精密滚轴结构，配合自动放料和自动收卷废料功能可实现高速、高精度和高稳定性。 

        5.进热缩箱前增加位置修正功能，确保热缩后电池底部不会碰到夹具而产生不良。 

        6.热缩箱采用Z新型恒温加热技术控制技术、热风偱环和电池自转技术可使热缩管受热均匀 ，从而确保电芯表面无气泡、热缩变形、破损、不均纹等不良；热缩箱可自动整体升降高度，遇停机或机器故障停机时可自动升起，可避免电池因过度烘烤而发生爆炸。

清洗涂油机功能描述：

        自动上料，对接封口机下料拉带，毛刷刷洗电池圆柱，左右毛刷清洗电池的两端面，喷淋冲洗， 空气风切，二次喷淋冲洗，空气风切，喷油，烘烤，可与MES系统对接，网络化传输数据

        清洗涂油机特点： 

        １．采用往复运动的板刷进行搓洗，清洗效果更加高效 

        ２．涂油部位多余的油可以经过链条底部的回油口流回油箱，减少浪费 

        ３．冲放绝缘片机构采用步进马达和精密滚轴结构，配合自动放料和自动收卷废料功能可实现高速、高进度和高稳定性且废料收集方便 

        ４．进热缩箱前增加位置修正功能，确保热缩后电池底部不会碰到夹具而产生不良

        ５．集排机构可以将电池集排后按电池盒宽度一次推入盒中，电池盒垂直方向采用定位夹紧气缸夹住装料盒，并由伺服依次下行，实现层叠收料